Proces produkcyjny składa się z czterech podstawowych ogniw:
1. Obróbka topienia i odlewania: Wlewek aluminiowy podgrzewa się do temperatury 400-500 stopni w piecu do wytapiania, aby utworzyć płyn stopowy, który następnie po odgazowaniu i rafinacji odlewa się w cylindryczny kęs.
2. Formowanie wytłaczane na gorąco: Za pomocą wytłaczarki hydraulicznej wytłoczyć półfabrykat w rurę o kwadratowym przekroju poprzecznym przez matrycę w temperaturze 400-500 stopni.
3. Wzmocnienie obróbką cieplną: Dostosuj właściwości mechaniczne materiału poprzez hartowanie i starzenie. Obróbka T6 może zwiększyć twardość Vickersa do ponad 75HV
4. Obróbka powierzchniowa: Anodowanie może utworzyć warstwę tlenku o grubości 5-25 μm, a powłoka elektroforetyczna zapewnia lepszą odporność na warunki atmosferyczne i efekty dekoracyjne.
Proces wytłaczania dzieli się na wytłaczanie zwykłe (tolerancja grubości ścianki ±0,1 mm) i wytłaczanie precyzyjne (tolerancja ±0,02 mm).
